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現(xiàn)狀：目前FRP襯里方面的資料，成文的系統(tǒng)的較少，大多數(shù)是工程領域朋友們的現(xiàn)場經(jīng)驗，說說還行，但是寫成論文，拿不上臺面。并且這東西和經(jīng)驗和責任心關系很大，很多工程，不是不會做，而是沒用心做。
 
期待：期待這個帖子，能讓行業(yè)里面的朋友了解，F(xiàn)RP內(nèi)襯不僅僅只有混凝土襯里，不僅僅只有環(huán)氧和乙烯基的，不僅僅只有短切氈的。希望大家站在一個系統(tǒng)整體上角度去看待FRP襯里的：與基材的粘結(jié)性能、密實性、線性膨脹系數(shù)、抗?jié)B透性、耐腐蝕性等等。
 
1. 樹脂玻璃鋼襯里重防腐的定義、特點、表現(xiàn)形式
2 FRP內(nèi)襯樹脂重防腐之樹脂
3 FRP內(nèi)襯樹脂重防腐之纖維
4 FRP內(nèi)襯樹脂重防腐之施工技術
4.1 FRP積層板成型
4.2 FRP襯里施工準備
4.3 FRP襯里施工
4.3.1 膠料配制
4.3.2 通用FRP襯里工藝
4.3.3 不同基材的FRP襯里作業(yè)
4.3.3.1 金屬基材FRP襯里施工
4.3.3.2 FRP混凝土襯里施工
4.3.3.3 FRP二次襯里施工（FRP上內(nèi)襯FRP）
4.4 FRP襯里施工安全防護及注意事項
5 FRP襯里樹脂重防腐之缺陷及解決辦法
6 樹脂玻璃鋼襯里重防腐之新的方向（復合樹脂重防腐）

希望各位朋友看完之后，尤其是涂裝領域的朋友看完后對FRP襯里會有一個系統(tǒng)的了解。
 
玻璃鋼襯里防腐是以熱固性樹脂為基體樹脂，以連續(xù)狀材料（多為玻璃纖維）為增強材料的混凝土或碳鋼FRP內(nèi)襯的樹脂重防腐形式。這種樹脂重防腐的形式整體強度高、韌性好、抗?jié)B耐蝕效果好、施工便捷，但在間歇式施工時，有些需要做二次粘結(jié)處理，并且一次性積層厚度有限制，在形狀不規(guī)則地方施工容易出現(xiàn)空洞。



玻璃鋼襯里利用了玻璃鋼的化學穩(wěn)定性和一定的物理機械性能來達到防止設備受到腐蝕的目的。施工成型原理是利用樹脂作為纖維增強材料的粘合劑，固化后將整個內(nèi)襯層連成一個牢固的整體，覆蓋被保護設備的表面，與涂料涂裝相比，更厚，并且有了纖維增強層，抗?jié)B性更好，物理機械性能也更好。但是玻璃鋼襯里還是存在滲透性的可能，在纖維和樹脂的界面層，一旦腐蝕開始，則沿著纖維的界面層直接滲透到基材。此外玻璃鋼襯里盡管有一定的韌性和耐沖擊性能，但畢竟還是一個剛性材料，它受熱應力變化、使用環(huán)境溫度驟變、固化收縮應力作用，也容易導致襯里層的開裂，整體脫殼等缺陷。

玻璃鋼襯里樹脂重防腐施工簡單、成本較低、修復方便，襯里層材質(zhì)及厚度可隨介質(zhì)條件合理調(diào)整，襯里設備的剛度則由碳鋼或混凝土殼體等材料來承載，并可承受一定的外力沖擊和振動，因此，玻璃鋼襯里樹脂重防腐在防腐工程中有著廣泛的應用，也是筆者接觸非常多的下游領域：
（1）石油、化工、環(huán)保、硫酸、冶煉等領域的容器、槽、池、反應器、塔器等設備的內(nèi)部防護或外部防護；
（2）大型地下儲槽或地坪類襯里防護；
（3）磚板襯里防腐的隔離層；
（4）其他襯里層破壞后的二次玻璃鋼襯里修復；
（5）塑料或其他設備的外防腐增強一體化解決；
（6）土建構(gòu)筑物的外防護。

常見以樹脂種類進行分類，玻璃鋼襯里樹脂重防腐的表現(xiàn)形式主要有：環(huán)氧樹脂玻璃鋼襯里、不飽和聚酯樹脂玻璃鋼襯里、乙烯基酯樹脂玻璃鋼襯里、呋喃樹脂玻璃鋼襯里、酚醛樹脂玻璃鋼襯里、環(huán)氧煤瀝青玻璃鋼襯里。其中環(huán)氧、不飽和、乙烯基酯樹脂玻璃鋼襯里在實際中采用最多。

根據(jù)基材不同也可表現(xiàn)為：混凝土（水泥基材）玻璃鋼襯里、碳鋼玻璃鋼襯里、塑料玻璃鋼襯里等。還有其他基材，但實踐中以這三種基材居多。
2 FRP內(nèi)襯樹脂重防腐之樹脂
樹脂在玻璃鋼襯里中起到主要的抗?jié)B耐蝕作用，同時還起到粘結(jié)基材、粘結(jié)增強材料、傳遞載荷等作用，是最終玻璃鋼襯里防腐是否有效的關鍵原料。玻璃鋼襯里常用的樹脂有：環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯樹脂、乙烯基酯樹脂、酚醛樹脂、呋喃樹脂。應按照各自樹脂的防腐蝕性能、耐溫的不同，對應介質(zhì)環(huán)境選擇不同的樹脂。
 
乙烯基酯樹脂的耐腐蝕性能請參見第XX章的介紹，其他樹脂的耐腐蝕性能，請參見《樹脂重防腐》集合一書的介紹，讀者也可參照相關耐腐蝕材料手冊進行選材，必要時做現(xiàn)場掛片試驗，但在本節(jié)不詳細介紹了。

不飽和聚酯樹脂，采用較多的是間苯UPR、雙酚A型UPR和二甲苯型UPR，現(xiàn)在氯橋酸型UPR和耐蝕對苯型UPR的也多起來了。這里僅簡要的介紹，更加詳細的這些樹脂信息，請參見周菊興老師編著的《不飽和聚酯樹脂及其應用》一書。

間苯型UPR，由間苯二甲酸（/酸酐）和二元醇及不飽和二元酸縮聚而成，具有較好的耐酸性、耐溫性和良好的機械性能，屬于中等耐蝕UPR樹脂。市場上較多的是199#。但間苯UPR樹脂在耐蝕玻璃鋼襯里領域的位置很尷尬，性價比很多時候并不高，因此實際用作耐蝕玻璃鋼襯里場合的并不多。

于是有了雙酚A型UPR，它由D33醇取代二元醇而制得的一種UPR，耐蝕性較之間苯、鄰苯UPR更好，且具有一定的韌性，機械性能也更好。耐酸耐氧化性介質(zhì)的能力更強，耐堿盡管不乙烯基酯樹脂，但較之二甲苯型UPR、間苯UPR而言，要好得多。市場上較多的是197#，3301#，3201#這些牌號。雙酚A型UPR最終的耐蝕性能與D33醇的取代比例有很大關系，D33醇的成本較一般的二元醇要高很多，取代的比例大了，耐蝕性就更好，反之亦然，這也就是目前市場上雙酚A型197樹脂的價位相差很大的原因，有賣15-16元，有賣20多元的。高價的197不敢說D33醇一定高，但廉價的197一定是D33醇含量極低（這個市場上不可能有人會做虧本的生意的），其最終的耐蝕性能其實就和一般的間苯樹脂差不多，所以要想得到較好的耐蝕性能，就必須慎重選擇197樹脂的供應商。耐蝕性能好的197樹脂，是具有非常好的耐腐蝕性能，在很多地方完全可以取代乙烯基酯樹脂使用，性價比相對于乙烯基酯樹脂而言，那是要高很多，這也是目前市場上使用這類樹脂量較大的一個原因。

雙酚A富馬酸聚酯樹脂，典型的牌號就是帝斯曼的382，這類樹脂介于乙烯基酯樹脂和雙酚A型UPR之間，其耐蝕性能和機械耐熱性能和目前市場通常采用富馬酸、己二酸改性的乙烯基酯樹脂差不多。性價比也很高，因此市場上使用者也很多。

二甲苯UPR樹脂，典型的就是筆者母校企業(yè)華昌聚合物有限公司的X41、902-A3，具有一定的耐蝕性能，但樹脂的韌性和力學強度都較之197有較大的不足，更不用說和乙烯基酯樹脂相比了。這種樹脂生產(chǎn)過程中，廢水特別多，且最終樹脂的顏色也非常差，按照現(xiàn)行國家的環(huán)保政策，這類樹脂是不能生產(chǎn)的，二甲苯不飽和樹脂在上海是不可能通過環(huán)保驗收的，想必定是外地環(huán)保管得不嚴格的地方的廠家所代工。整個市場上僅有一兩個廠家在供這種樹脂，并不是其他廠家做不出來，而是該樹脂的性能以及綜合性價比都不高，完全可以使用價格相當，耐蝕性能更好，力學性能更好的其他樹脂取代它。

氯橋酸型UPR，典型就是XXXX公司的HS-297，它是采用氯橋酸部分取代二元酸和二元醇去縮聚而成的UPR，耐高溫、阻燃，突出的耐蝕就是耐濕氯氣及次氯酸介質(zhì)。這種樹脂，之前采用較多，但隨著乙烯基酯樹脂介入市場，尤其是酚醛型乙烯基酯樹脂的應用，氯橋酸型UPR的耐蝕優(yōu)勢就不明顯了，并且該樹脂的力學性能和韌性較差，除濕氯氣介質(zhì)外的耐蝕廣譜性，和乙烯基酯樹脂相比，顯得不足，性價比不足，因此這類樹脂現(xiàn)在是玻璃鋼襯里樹脂重防腐領域，采用的已經(jīng)越來越少了。

乙烯基酯樹脂，分富馬酸己二酸型、丙烯酸型、TDI改性前面兩種類型、標準雙酚A環(huán)氧型、酚醛環(huán)氧型、溴化阻燃型、高交聯(lián)密度型等多種類型，相較于前面幾種UPR樹脂，乙烯基酯樹脂的耐酸、耐堿、耐氧化性介質(zhì)及有機溶劑性能都好一大截，分子式結(jié)構(gòu)設計不一樣，其耐溫耐蝕也不一樣，這里不具體詳細去介紹具體細分乙烯基酯樹脂的性能，讀者可以在本書的前面幾個章節(jié)找到詳細信息。

環(huán)氧樹脂，采用最多的現(xiàn)場玻璃鋼襯里的是雙酚A型液態(tài)環(huán)氧樹脂，E-44和E-51是采用最多的了。環(huán)氧樹脂玻璃鋼襯里最大的優(yōu)勢是與基材的粘結(jié)性能好，收縮小，不易脫殼。固化后的環(huán)氧樹脂玻璃鋼襯里耐弱酸、弱堿和部分溶劑，但常溫固化耐熱不足，和乙烯基酯樹脂和呋喃樹脂玻璃鋼襯里相比要差。

環(huán)氧樹脂催化型的固化劑（如咪唑、叔胺、酸酐等）不便于現(xiàn)場常溫玻璃鋼襯里施工，多采用交聯(lián)型的乙二胺、酚醛胺T31（毒性更低）。芳香族胺590#固化劑固化速度太慢，采用不多，聚酰胺固化劑是一個不錯的選擇。

E-44和E-51中，無機氯和有機氯雜質(zhì)含量過高，會影響到最終環(huán)氧樹脂玻璃鋼襯里的電性能。關于環(huán)氧樹脂玻璃鋼襯里施工時加入的稀釋劑，本書篇幅所限，不作詳細介紹，請參考《樹脂重防腐》集合一書相關章節(jié)的詳細介紹。

酚醛型環(huán)氧樹脂F(xiàn)-44和F-51在實際現(xiàn)場FRP襯里工程中，采用極少，主要還是因為它的施工操作性實在太差。這類環(huán)氧在涂料涂裝防腐中應用比樹脂重防腐中多。本書篇幅所限，不作詳細介紹，請參考《樹脂重防腐》集合一書相關章節(jié)的詳細介紹。

酚醛樹脂，熱固性的，采用酸性固化劑進行固化，固化后的玻璃鋼耐溫，耐酸性優(yōu)良（尤其是冰醋酸），不耐堿，也不耐氧化性介質(zhì)，耐乙醇、甲苯、氯苯、二氯乙烷等有機溶劑。熱固性酚醛樹脂在常溫玻璃鋼成型時，采用酸性固化劑，固化過程中，會有小分子逸出，導致最終襯里層的致密性不足，抗?jié)B性變差。本書篇幅所限，不作更多酚醛樹脂的介紹，請參考《樹脂重防腐》集合一書相關章節(jié)的詳細介紹。

呋喃樹脂，固化后，耐低濃度中低溫下的酸、堿、酸堿交替、部分有機溶劑，但它非常脆，與基材粘結(jié)性能也很差，酸性固化劑導致在施工時基本都要做隔離層。篇幅所限，不作更多呋喃樹脂的介紹，請參考《樹脂重防腐》集合一書相關章節(jié)的詳細介紹。（文章來源：防腐蝕論壇）